현대 포장 산업에서 이중 PE 코팅 종이 시트 식품, 의학, 일일 화학 물질 및 우수한 수분 저항, 우수한 열 밀봉 및 인쇄 성으로 인해 포장 방지 요구 사항이 높은 기타 필드에 널리 사용됩니다. 그러나 동일한 재료의 높은 밀봉, 수분 저항 및 인쇄 성을 고려하는 것은 쉽지 않습니다. 여기에는 재료 구조 설계, 코팅 공정 최적화 및 인쇄 적응에 대한 포괄적 인 고려 사항이 포함됩니다.
1. 구조 설계는 기능의 기초를 마련합니다
양면 PE 코팅 판지는 염기 종이 기판과 2 층의 폴리에틸렌 (PE) 코팅으로 구성됩니다. 그중 :
기본 종이 층은 기본 강도와 강성을 제공하며, 고강도 크래프트 용지 또는 복합 판지가 일반적으로 선택됩니다.
PE 코팅은 각각 용지의 상부 및 하부 표면을 덮고 조밀 한 보호 층을 형성하여 공기 중의 물, 그리스 및 수분의 침투를 효과적으로 차단합니다.
이 3 층 구조는 판지의 체력을 향상시킬뿐만 아니라 다양성에 대한 기본적인 지원을 제공합니다.
2. 높은 밀봉 및 수분 저항을 달성하는 방법
1. PE 코팅의 밀봉 성능
PE는 가열 조건 하에서 녹고 결합 할 수있는 열가소성 물질이다. 따라서, 양면 PE 코팅 판지는 우수한 열 밀봉 성능을 가지며 비닐 봉지와 유사한 밀봉 효과를 달성 할 수 있습니다. 이 기능은 빠른 냉동 만두, 말린 과일, 조미료 등과 같이 밀봉 및 보존 해야하는 식품 포장에 널리 사용됩니다.
2. 수분 및 누설 보호
PE 코팅은 매우 낮은 수증기 투과율 (WVTR)을 가지므로 외부 수분이 패키지 내부에 들어가는 것을 효과적으로 방지하고 내용물이 축축하고 악화되는 것을 방지 할 수 있습니다. 동시에, 액체가 튀어 나오는 것을 방지 할 수 있으며, 이는 냉동 식품 또는 주스를 함유 한 반 유체 제품의 외부 포장에 적합합니다.
또한 일부 고급 제품은 다층 공동 배출 된 PE 필름을 사용하여 장벽 성능 및 온도 저항을 더욱 향상시키고 냉장 및 마이크로파 가열과 같은 다양한 사용 시나리오에 적응합니다.
3. 인쇄 성을위한 최적화 전략
PE 코팅은 우수한 보호 특성을 가지지 만, 표면은 매끄럽고 비극성이며, 이는 잉크 접착력에 도움이되지 않습니다. 이 문제를 해결하기 위해 제조업체는 일반적으로 인쇄 성을 향상시키기 위해 다음과 같은 조치를 취합니다.
1. 표면 코로나 처리
고전압 방전을 통해 PE의 표면 장력을 변경하여 수성 또는 UV 잉크와 쉽게 결합하고 인쇄 견해를 향상시킵니다.
2. 특수 잉크를 사용하십시오
Flexographic 수성 잉크 또는 UV 경화 잉크를 사용하여 PE 재료를 위해 특별히 설계되어 접착력 및 색상 발현을 향상시킵니다.
3. 멀티 컬러 초과 프린팅 및 고정밀 플래팅
고급 Flexographic 인쇄 장비 및 레이저 조각 Anilox 롤러의 도움으로 시각적 프레젠테이션을 위해 브랜드 포장의 높은 요구 사항을 충족시키기 위해 명확한 그래픽 출력이 달성됩니다.
4. 환경 친화적 인 인쇄 트렌드 일치
녹색 포장 개념의 대중화로 점점 더 많은 회사가 환경 규정 및 소비자 건강 요구를 준수하기 위해 열화 또는 식품 등급 안전 인증 인쇄 재료를 선택합니다.
양면 PE 코팅 판지가 높은 밀봉, 수분 저항 및 인쇄 성 사이의 균형을 잘 얻을 수있는 이유는 과학적 재료 구조 설계, 고급 코팅 공정 및 지속적으로 최적화 된 인쇄 적응 기술 때문입니다. 기능과 미학을위한 현대 포장의 이중 요구를 충족시킬뿐만 아니라 지속 가능한 개발을위한 더 많은 가능성을 제공합니다 .
