품질에 영향을 미치는 주요 요인 단일 PE 코팅 용지 시트 원자재 선택, 생산 공정, 코팅 기술, 환경 조건 및 후속 처리 및 저장을 포함한 여러 측면을 포함합니다. 다음은 이러한 주요 요인에 대한 자세한 분석입니다.
원료 품질
종이 기본 재료 :
종이의 섬유 구조, 두께 균일 성, 표면 부드러움 및 강도는 코팅의 접착력 및 최종 생성물의 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.
종이 섬유가 너무 거칠거나 표면이 고르지 않으면 PE 코팅이 균등하게 덮지 않아 방수 및 오일 저항이 감소합니다.
PE 수지 :
PE 수지의 분자량 분포, 용융 지수 및 열 안정성은 코팅의 레벨링, 접착 및 기계적 특성을 결정한다.
PE의 다른 등급 (예 : LDPE, HDPE, LLDPE)은 다른 물리적 특성을 가지며 특정 응용 프로그램 요구 사항에 따라 적절한 수지 유형을 선택해야합니다.
첨가제 :
윤활제, 전항제, 산화 방지제 등과 같은 첨가제의 유형과 양은 마찰 감소, 비상 저항 개선 또는 서비스 수명 확장과 같은 코팅의 성능에 영향을 미칩니다.
코팅 공정 매개 변수
코팅 방법 :
일반적인 코팅 방법에는 압출 코팅, 롤러 코팅 및 스프레이가 포함됩니다. 다른 방법은 코팅 두께, 균일 성 및 접착력에 다른 영향을 미칩니다.
압출 코팅은 대규모 생산에 적합하지만 코팅 품질을 보장하기 위해 온도 및 압력을 정확하게 제어해야합니다.
코팅 두께 :
너무 얇은 코팅은 충분한 물 및 오일 저항을 제공하지 않을 수 있습니다. 너무 두껍고 코팅은 비용을 증가시키고 종이 유연성에 영향을 줄 수 있습니다.
코팅 두께는 일반적으로 20-50 미크론 범위의 특정 적용에 따라 최적화되어야합니다.
온도 제어 :
코팅 공정 동안 종이 변형 또는 코팅 균열을 피하기 위해 용지 및 PE 수지의 온도를 엄격하게 제어해야합니다.
온도가 너무 높으면 종이 컬링 또는 PE 분해가 발생할 수 있지만 온도가 너무 낮은 온도는 코팅의 접착력에 영향을 미칩니다.
냉각 속도 :
너무 빨리 냉각하면 코팅 내부의 응력 집중이 발생하여 균열 또는 박리를 유발할 수 있습니다.
합리적인 냉각 속도는 균일하고 강한 코팅을 형성하는 데 도움이됩니다.
코팅 접착력
표면 처리 :
종이 표면은 표면 에너지를 증가시키기 위해 코로나 처리 또는 화학적으로 처리되어 PE 코팅의 접착력을 향상시켜야합니다.
표면 처리가 적절하지 않으면 코팅이 떨어지거나 박리 될 수 있습니다.
계면 호환성 : 종이와 PE 사이의 계면 호환성은 코팅의 접착력을 결정하는 데 중요한 요소입니다. 이 문제는 커플 링 에이전트 또는 기타 수정자를 추가하여 개선 할 수 있습니다.
환경 조건
습도 : 습도가 높은 환경으로 인해 종이가 수분을 흡수하고 팽창시킬 수 있으며, 이로 인해 코팅의 평탄도와 접착에 영향을 미칩니다.
생산 및 보관 중에 건조한 환경 조건은 가능한 한 많이 유지되어야합니다.
온도 : 극한의 온도는 종이 변형 또는 코팅 노화를 유발할 수 있습니다. 예를 들어, 고온으로 인해 PE가 부드러워 지거나 녹을 수 있지만 저온은 코팅을 취성 할 수 있습니다.
오염 : 생산 워크숍에서 먼지, 오일 또는 기타 오염 물질은 종이 표면을 준수하고 코팅의 품질에 영향을 줄 수 있습니다.
제품 품질을 보장하기 위해 제조업체는 소스에서 완제품으로 포괄적 인 품질 관리를 수행하고 고객 요구에 따라 생산 프로세스 및 기술 솔루션을 지속적으로 최적화해야합니다 .
