봉인 과정 종이 컵 바닥 종이 컵의 밀봉 및 누출 방지를 보장하는 데 중요한 역할을합니다. 종이 컵은 사용 중에 액체의 압력, 특히 뜨거운 음료 또는 설탕 액체를 견딜 필요가 있으므로 밀봉 과정이 엄격하거나 적절하지 않으면 누출 또는 바닥 손상을 일으키기 쉽습니다. 다음은 몇 가지 일반적인 종이 컵 바닥 밀봉 프로세스와 밀봉 및 누출 방지 방법입니다.
1. 열 밀봉
원리 : 열 밀봉 공정은 종이 컵 바닥의 이음새를 가열하여 종이 및 코팅 재료 (보통 폴리에틸렌 또는 다른 플라스틱 코팅)를 부드럽게 한 다음 압력을 통해 두 층의 재료를 결합하여 밀봉 층을 형성합니다.
밀봉 보증 : 온도, 압력 및 시간을 정확하게 제어함으로써 바닥의 본딩은 균일하고 단단하게되도록하여 우수한 밀봉을 달성 할 수 있습니다. 열 밀봉 공정은 액체 누출을 방지 할 수있을뿐만 아니라 액체의 중력으로 인한 물 누출을 방지하기 위해 종이 컵의 바닥의 압력 저항을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.
장점 : 열 밀봉 공정은 대규모 생산에 매우 적합하며 밀봉 프로세스는 빠르고 효율적이며 다양한 크기와 모양의 종이 컵 바닥에 적합합니다.
2. 콜드 밀봉
원리 : 콜드 밀봉 과정은 가열이 필요하지 않지만 기계적 압력을 사용하여 종이 컵 바닥의 이음새를 단단히 누르며 일반적으로 접착제 접착제 또는 테이프를 사용합니다. 이 과정은 특정 특수 코팅 또는 재료에 적합합니다. 특히 온도에 민감하거나 효율적인 생산이 필요한 경우.
밀봉 보증 : 콜드 밀봉 공정은 정밀한 압력 제어 및 실란트 사용을 통한 액체 누출을 방지하기 위해 종이 컵의 바닥의 단단한 결합을 보장 할 수 있습니다. 특히 저온 환경에서 콜드 밀봉 공정은 열 밀봉보다 효과적입니다.
장점 : 고온 처리가 필요하지 않으며 에너지 소비가 줄어들고 온도에 민감한 재료를 처리 할 수 있습니다. 동시에 밀봉 효과도 좋습니다.
3. 접착제 밀봉
원리 : 특수 강력한 접착제 (일반적으로 식품 등급 접착제)를 사용하여 종이 컵 바닥의 내부와 외부 층을 함께 고정하십시오. 이 과정은 일반적으로 종이 컵 생산의 마지막 단계에서 수행됩니다. 접착제 및 누름을 적용함으로써 종이 컵 바닥의 이음새가 단단히 결합됩니다.
밀봉 보증 : 적절한 접착제를 선택함으로써 결합이 양호한 액체 저항성 및 온도 저항을 갖도록 음료 누출을 방지 할 수 있습니다. 현대의 접착제는 일반적으로 물과 열에 강하기 때문에 액체가 종이 컵의 바닥을 침투하는 것을 효과적으로 방지 할 수 있습니다.
장점 : 결합 공정은 다양한 재료에 적합하며 다양한 유형의 종이 컵 바닥에 유연하게 적용될 수 있습니다.
4. 기계식 잠금
원리 : 종이 컵 바닥의 이음새에서 종이 또는 종이 및 플라스틱 코팅 층은 기계적으로 함께 잠겨 있습니다. 이 방법은 일반적으로 절단, 주름, 접힘 및 기타 프로세스를 통해 구조적 잠금을 형성하여 바닥의 밀봉을 향상시킵니다.
밀봉 보증 : 기계식 잠금 공정은 물리적 구조를 형성하여 바닥을 더 안정적으로 만들어 누출 위험을 줄입니다. 일반적 으로이 과정은 더 무거운 액체를 운반 해야하는 종이 컵과 같은 압력 저항 요구 사항이 높은 종이 컵의 바닥에 적합합니다.
장점 : 하단의 구조적 강도를 높이고, 뜨거운 음료 컵과 냉간 음료 컵과 같은 높은 하중 및 압력 저항이 필요한 응용 분야에 적합합니다.
5. 이중 레이어링
원리 : 이중층 구조는 종이 컵의 바닥에 설계되었으며 내부 및 외부 층은 특수 밀봉 과정으로 연결됩니다. 바깥지 및 코팅은 방수를 담당하는 반면 내부 층은 강도 및 밀봉 성능을 증가시킵니다. 2 층 디자인은 종이 컵의 바닥의 밀봉을 효과적으로 증가시키고 누출을 방지 할 수 있습니다.
밀봉 보증 : 이중층 설계는 액체가 외부 용지에 직접 접촉하는 것을 방지하기 위해 추가적인 보호를 제공 할 수 있으며, 내부와 외부 층 사이의 밀봉 층은 액체 누출을 효과적으로 방지 할 수 있습니다.
장점 : 이중층 디자인은 더 높은 액체 운반 용량 및 밀봉 효과를 제공하며, 커피 컵 및 뜨거운 수프 컵과 같이 오랫동안 음료의 온도를 유지 해야하는 종이 컵에 적합합니다.
6. 종이 컵 바닥에서 코팅 및 발사 방지 처리
원리 : 종이 컵의 바닥은 일반적으로 플라스틱 코팅 (예 : 폴리에틸렌 또는 PLA 코팅)으로 코팅되어 액체 침투를 효과적으로 방지하고 종이 컵의 밀봉 성능을 향상시킬 수 있습니다. 일부 특수 응용 분야에서 바닥은 방수 코팅 또는 두꺼운 코팅과 같은 특수한 방지 처리를 사용할 수도 있습니다.
밀봉 보증 : 코팅을 사용하면 종이 컵 바닥의 작은 모공을 효과적으로 밀봉하여 액체 누출을 방지 할 수 있습니다. 동시에, 코팅 재료는 일반적으로 우수한 내열성 및 압력 저항을 가지며 뜨거운 음료와 액체의 압력을 견딜 수 있습니다.
장점 : 코팅은 추가적인 방지 성 효과를 제공하고 특히 뜨거운 음료 또는 산성 음료를 포함하는 사용 시나리오에서 종이 컵의 전반적인 성능을 향상시킬 수 있습니다.
7. 테스트 및 품질 관리
원리 : 종이 컵의 바닥의 밀봉 효과를 보장하기 위해 누출 테스트 및 압력 테스트와 같은 품질 관리 조치는 일반적으로 생산 공정에서 각 종이 컵의 바닥에 결함이 없는지 확인합니다.
밀봉 보증 : 생산 된 종이 컵의 바닥을 정기적으로 검사하고 테스트하여 각 종이 컵의 밀봉이 표준을 충족하는지 확인하십시오. 일반적인 테스트에는 침지 테스트, 압력 테스트 및 내열 테스트가 포함됩니다. 종이 컵의 바닥이 매일 사용하여 액체 압력을 견딜 수 있는지 확인합니다.
장점 : 엄격한 품질 관리를 통해 생산 결함을 효과적으로 줄이고 종이 컵의 밀봉을 개선하며 사용 중 누출 위험을 줄일 수 있습니다.
종이 컵 바닥의 밀봉 과정은 다양한 기술적 수단 (예 : 열 밀봉, 크림 핑, 본딩, 클램핑, 이중층 설계 등)을 사용하여 밀봉 및 방지 성능을 보장합니다. 적절한 공정 및 재료를 선택함으로써, 종이 컵의 바닥은 누출이나 손상없이 액체의 압력을 견딜 수 있으며, 높은 온도 저항을 보장 할 수 있습니다. 정확한 품질 검사 및 제어와 결합 된 생산 공정에서 실제 사용시 종이 컵의 안정성과 신뢰성을 보장 할 수 있습니다 .
