압축 저항 및 내구성 종이 상자 포장, 운송 및 스토리지의 성능에 직접적인 영향을 미치는 핵심 성능 지표입니다. 다음은 재료 특성, 구조 설계, 환경 영향 및 최적화 측정 측면에서 종이 상자의 압축 저항 및 내구성에 대한 자세한 분석이며 이러한 성능을 향상시키는 방법에 대해 설명합니다.
1. 압축 저항의 성능
(1) 물질 특성의 영향
골판지 판지 : 골판지 종이는 종이 박스의 주요 재료이며 압축 저항은 모양, 층 수 및 골판지의 재료에 따라 다릅니다.
골판지 모양 : 일반적인 골판지 모양에는 A 형 (높고 넓고 쿠션에 적합), B 형 (낮고 밀도, 압축 저항에 적합) 및 유형 C (중간 높이, 양호한 전체 성능)가 포함됩니다. 다른 모양은 종이 박스의 압축 강도에 큰 영향을 미칩니다.
층 수 : 단일 층 골판지 종이 판은 가벼운 포장에 적합한 반면, 이중층 또는 트리플 레이어 골판지 종이 판은 압축 저항이 높고 무거운 품목에 적합합니다.
재료 선택 : 고 가중 크래프트 종이 또는 재활용 종이는 종이 박스의 압축 저항을 향상시킬 수 있지만 비용은 더 높습니다.
흰색 골판지 및 크래프트 용지 : 흰색 판지는 일반적으로 외관 요구 사항이 높은 상자에 사용되며 압축성 저항이 낮습니다. 크래프트 용지는 종종 강도와 강인성으로 인해 물류 및 운송 상자에 사용됩니다.
(2) 구조 설계의 영향
상자 크기 및 비율 : 상자의 하단 영역에 대한 높이 대 비율은 압축 저항에 중요한 영향을 미칩니다. 높이가 너무 높으면 측벽에 고르지 않은 힘을 유발하고 압축 저항을 줄일 수 있습니다.
연합 방법 : 접착 된 이음새는 네일 이음새보다 균일하고 압축 저항이 더 좋지만 공정 정밀도가 더 높습니다.
강화 설계 : 상자 내부에지지 구조 (예 : 크로스 파티션 또는 벌집 종이 코어)를 추가하면 압축 저항이 크게 향상 될 수 있습니다.
(3) 테스트 및 평가
압축 강도 테스트 : 압력 테스터를 사용하여 일반적으로 "KGF"로 표현 된 상자의 최대 하중 부유 용량을 측정하십시오.
스태킹 테스트 : 실제 스태킹 조건을 시뮬레이션하여 장기 압력 하에서 상자의 변형 및 손상 위험을 평가합니다.
2. 내구성 성능
(1) 환경 조건의 영향
습도 : 상자는 높은 습도 환경에서 물을 흡수하여 섬유 확장, 강도 감소 및 변형을 유발하는 경향이 있습니다. 방수 코팅 또는 라미네이션은이 문제를 크게 향상시킬 수 있습니다.
온도 : 매우 낮은 온도로 인해 상자가 부서지기 쉬워져 파열의 위험이 증가 할 수 있습니다. 고온은 접착제 노화를 가속화하고 이음새 균열을 유발할 수 있습니다.
진동 및 충격 : 운송 중에 상자는 진동과 충격을 견딜 수 있어야합니다. 골판지 종이의 쿠션 특성은 충격력의 일부를 흡수 할 수 있지만 제대로 설계되지 않으면 내용물이 손상 될 수 있습니다.
(2) 사용 시나리오의 영향
물류 및 운송 : 카톤은 특히 전자 상거래 물류의 빈번한 취급의 경우, 스태킹, 취급 및 장거리 운송 중 압축 저항성과 내마모성을 가져야합니다.
콜드 체인 운송 : 냉간 체인 운송의 저온 및 습도는 상자의 내구성에 대한 수요가 높아서 특수 수분 방지 재료 또는 코팅을 사용해야합니다.
식품 및 제약 포장 :이 분야는 상자의 위생 및 내구성에 대한 요구 사항이 높으며 수분이나 오염으로 인한 내용물 상실을 피해야합니다.
3. 압축 저항 및 내구성을 향상시키기위한 측정
(1) 재료 최적화
높은 중량 용지 : 종이의 무게를 늘리면 상자의 전반적인 강도가 향상 될 수 있지만 비용이 증가합니다.
재활용 종이와 처녀 종이의 조합 : 재활용 용지를 내부 층으로 사용하고 처녀 용지를 외부 층으로 사용하면 성능을 보장하면서 비용을 줄일 수 있습니다.
방수 코팅 : 상자 표면에 방수제 (왁스 또는 실리콘 오일)를 적용하면 수분 침투를 효과적으로 방지하고 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.
(2) 프로세스 개선
골판지 형성 기술 : 고정밀 골판지 형성 장비를 사용하여 골판지 모양이 일관되고 균등하게 분포되어 있는지 확인하십시오.
접착 공정 : 고성능 환경 친화적 인 접착제를 사용하여 이음새가 단단하고 균열이 발생하지 않도록하십시오.
뜨거운 압박 및 성형 : 뒤틀림 및 변형의 위험을 줄이기 위해 상자를 핫 프레스.
(3) 설계 최적화
구조 설계 : 상지의 전체 안정성을 향상시키기 위해 과학적 박스 설계 (예 : 잠금 유형 구조 또는 이중층 하단 플레이트)를 사용하십시오.
가장자리 강화 : 압축 저항을 개선하기 위해 상자의 네 모서리 또는 가장자리에 보강재를 추가하십시오.
충격 흡수 설계 : 상자 안에 쿠션 재료 (예 : 폼 패드 또는 펄프 성형)를 추가하여 내용물을 보호하고 외부 압력을 분산시킵니다.
(4) 표면 처리
라미네이팅 처리 : 플라스틱 필름 층 (예 : BOPP 필름)으로 상자 표면을 덮으면 방수 및 내마모성을 향상시킬 수 있습니다.
나노 코팅 : 나노 물질 코팅을 사용하여 상지의 방수, 오일 저항성 및 항균 특성을 향상시킵니다.
종이 상자의 압축 저항 및 내구성은 재료 특성, 구조 설계, 환경 조건 및 제조 공정과 같은 많은 요인에 의해 영향을받습니다. 재료 선택을 최적화하고 생산 공정을 개선하고 과학적으로 구조를 설계하고 표면 처리를 추가함으로써 상자의 압축 저항 및 내구성을 다양한 응용 시나리오의 요구를 충족시키기 위해 크게 향상 될 수 있습니다 .
